半浮動連軋管機軋管有何特點？

文章來源：http://m.minihouse.cn 發布時間：2022-07-03 10:01:01 瀏覽次數：85

  半浮動芯棒操作方式是：開始時按限動芯棒操作-芯棒由限動機構限定著以恒定的速度前進，至管子尾部到達倒數第二架時限動機構將芯棒釋放，改按全浮動式芯棒操作。軋后用專設的脫棒機將芯棒從管子中抽出。從管中抽出的芯棒經運送、冷卻、檢查和潤滑后再循環供軋管使用。生產時需一組（10～15根）芯棒輪流工作。

  顯然，半浮動芯棒操作方式既可以節省芯棒回退時間，又利用了限動芯棒在軋制過程中的優點，一定程度上解決了金屬流動規律性的問題，但半浮動芯棒軋機所軋制的管徑不宜太大。

三種連軋焊接鋼管方法各有何優缺點？

三種類型連軋焊接鋼管法的對比從中看出，與全浮動芯棒連軋焊接鋼管相比，限動芯棒連軋焊接鋼管的優點是：

  （1）焊接鋼管質量好。限動芯棒連軋焊接鋼管在軋制過程中芯棒速度恒定，并有搓軋性質，有利于金屬的延伸，各機架的軋制條件穩定，無“竹節現象”產生，因而軋后荒焊接鋼管的外徑和壁厚精度較高，內外表面質量較好；

  （2）降低了工具消耗。限動芯棒連軋焊接鋼管的工作芯棒比全浮動芯棒連軋焊接鋼管的要短，焊接鋼管子與芯棒接觸的時間也短，因而芯棒使用壽命提高，一般芯棒消耗量可降至每1t焊接鋼管為1kg左右；

  （3）擴大了產品規格范圍。由于限動芯棒連軋焊接鋼管可以實現大的道次延伸系數，加之可采用較短的芯棒，故它可軋的焊接鋼管子規格范圍較廣；

  （4）節約了能源消耗。限動芯棒連軋焊接鋼管采用脫焊接鋼管機在線脫棒，縮短了工藝流程，提高了荒焊接鋼管的終軋溫度，如果不考慮應用在線熱處理新工藝的需要，完全可省去定減徑前的焊接鋼管子再加熱工序，從而可節約能源和減少金屬燒損。試驗資料表明，由于各機架的軋制條件穩定，因而軋制力和軋制能耗比全浮動芯棒連軋焊接鋼管的低約1／3；

  （5）可以軋更長的荒焊接鋼管。由于各機架的軋制條件穩定，可以實現大的道次延伸系數，因而在機架數和荒焊接鋼管規格相同的條件下，限動芯棒連軋焊接鋼管機可采用較厚的毛管，軋出更長的荒管。