焊接鋼管表面氧化物的去除

文章來源：http://m.minihouse.cn 發(fā)布時間：2022-03-30 10:02:01 瀏覽次數(shù)：199

  焊接鋼管氧化物一般有兩種，一種是在常溫下、潮濕的環(huán)境中，并且有SO2、COz溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物鐵銹。這種銹層呈紅褐色，是由兩價和三價的鐵與食的化合物以及結(jié)品水構(gòu)成的。新生成的鐵銹容易處理，而在露天長期儲放焊接鋼管造成的銹較難清除。即使清除，在其焊接鋼管基表面也要形成麻面。另一種是在高溫下生成的氧化物。俗稱結(jié)解，是暗黑色，它是在兩種情況下生成的。一是在軋制或焊接時生成的焊接物，另一是在熱處理時生成的退火物(在保護(hù)氣鎮(zhèn)或還原氣除外)。這層皮在鍍鋅前必須加以清除。即使很薄的屑存在，也不可能鍍鋅完整、連續(xù)的鍍鋅。

  焊接鋼管在高溫下加熱產(chǎn)生的銹，在氟化開始時，所產(chǎn)生的是氧化亞鐵，當(dāng)溫度近于900℃時，銹是由三層所組成，最外層是三氧化二鐵(FezO)，中間是四氧化三鐵 Fe0)，靠近焊接鋼管鋼基的一層是氧化亞鐵(FeO)。在溫度為575℃以下是由兩層所組成 Fe0和 FesO、氧化物皮中除含有Fe及FeO外，還有部分 FeO，由于這樣的結(jié)構(gòu)。在以后的酸洗時便產(chǎn)生局部電池，所以加速了氧化鐵在酸中的溶解速度。

  在比較高的溫度下生成的鐵銹冷卻速度較快，鐵銹有較多的裂紋，所以焊接鋼管高溫成型之后，由定徑壓縮和冷卻臺的急速冷卻，大部分鐵銹都已經(jīng)被清除，這為以后的酸洗創(chuàng)造了條件。