10號冷拔鋼管的外徑

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10號冷拔鋼管/a_10號冷拔鋼管的外徑

對于10號冷拔鋼管/a的問題，我有些許經驗和知識儲備。希望我的回答能夠為您提供一些啟示和幫助。

文章目錄列表:

1.GB3087標準鋼管與GB/T8163標準鋼管有什么區別
2.冷拔管和焊接管怎么區別
3.GB/T14975-2002的標準內容
4.不銹鋼管的分類和用途
5.10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么標準的無縫鋼管?？
6.無縫鋼管、彎頭規格

GB3087標準鋼管與GB/T8163標準鋼管有什么區別

GB3087標準鋼管與GB/T8163標準鋼管區別在于：

1、用途不同，GB3087-2008 為低中壓鍋爐用無縫鋼管的標準，低中壓鍋爐管泛指用于低壓鍋爐（壓力小于等于2.5MPa）和中壓鍋爐（壓力小于等于3.9MPa）的無縫鋼管，此標準鋼管可用于低中壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管、和拱磚管等。

GB/T8163則是流體輸送用無縫鋼管的標準，此標準鋼管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

2、制造工藝不同，GB3087標準鋼管一般采用10、20號等熱軋或冷軋的優質碳素結構鋼制成，通常需要水壓、卷邊、擴口、壓扁等試驗來確保產品質量和性能。而GB/T8163標準鋼管熱軋、熱擴、冷拔方法制造。

擴展資料：

無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。

熱軋及冷軋無縫鋼管均可分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管等。除此之外，冷軋（撥）無縫鋼管還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

低中壓鍋爐管用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。

高壓鍋爐鋼管則主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道。通常采用優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼制作。此類鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性。

高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

百度百科—無縫鋼管GB8163

百度百科—GB3087鋼管

百度百科—低中壓鍋爐管

冷拔管和焊接管怎么區別

小口徑厚壁鋼管是一種比較重要的鋼材，它所有多方面的特點，比如根據尺寸差異能夠滿足用戶多方面的需求，并且在產品的質量和使用壽命方面的表現也比較不錯。那么今天介紹的知識就是關于小口徑厚壁鋼管的價格以及基礎知識介紹，除此之外還有基于用戶角度出發進行的內容，比如購置建議和生產工藝流程方面的知識詳細解答，這些都是值得參考的內容。

一、小口徑厚壁鋼管介紹

小口徑厚壁無縫鋼管多用于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

小口徑厚壁無縫管是指外徑和壁厚之比小的鋼管，目前最小口徑可達到3mm，壁厚最小到1mm.。

小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。

小口徑厚壁無縫鋼管材質包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。

生產工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。

二、小口徑厚壁鋼管價格介紹

1、2480.00/噸

興和縣152*22小口徑厚壁鋼管規格

聊城市神鵬物資有限公司

2、3300.00/噸

供應大量直銷20號定尺無縫鋼管,20號冷拔小口徑厚壁鋼管

河北宏程管業有限公司

3、2760.00/噸

鳳寶小口徑厚壁鋼管現貨

聊城市環洋物資有限公司

上文為大家介紹的內容就是關于小口徑厚壁鋼管的知識，具體包括的內容主要有產品的基礎信息，以及價格舉例分析，除此之外就是關于生產工藝流程或者產品的優勢特點這些方面的專業內容，對于消費者而言，如果有意向購置但是先前對此并沒有什么了解，那么就可以借助上文小編列舉的內容綜合考慮，篩選出合適合理的板塊，參考具體情況得出方案。

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GB/T14975-2002的標準內容

區別：

冷拔管是擠出管，內壁光滑，沒有焊縫。

焊接管是由鋼板滾弧焊接成的，內壁上沿管長度方向有焊縫。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

不銹鋼管的分類和用途

本標準規定了結構用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包

裝、標志及質量證明書。

本標準適用于一般結構及機械結構用不銹鋼無縫鋼管(以下簡稱鋼管)。 下列文件中的條款通過標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否

可使用這些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T2

鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

GB/T23.1

鋼鐵及合金化學分析方法過硫酸按氧化容量法測定鉻量

GB/T23.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定欽量

GB/T23.25 鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮厲重量法測定鎳量

GB/T23.28 鋼鐵及合金化學分析方法a一安息香厲重量法測定鋁量

GB/T23.36 鋼鐵及合金化學分析方法燕餾分離一中和滴定法測定氮

GB/T23.40 鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離一抓磺酚S光度法測定銘量

GB/T23.60鋼鐵及合金化學分析方法高抓酸脫水重量法測定硅含量

GB/T23.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁命奉取光度法側定舞量

GB/T23.63鋼鐵及合金化擎分析方法·重碘酸鈉(御)光度法側定錳量

GB/T23.68鋼鐵及合金化學分析方法管式滬內嫩燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T23.69鋼鐵及合金化學分析方法普式爐內嫩燒后氣律容量法測定碳含量

GB/T28-1987金屬拉伸試驗芳法“..‘，

GB/T241 金屬管液壓試驗方法

GB/T242金屬管擴口試驗方法

GB/T246 金屬管壓扁試驗方法

GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書

GB/T2975鋼及鈉產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T434.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法

GB/T434.2不銹鋼硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗方法

GB/T434.3不銹鋼65硝酸腐蝕試驗方法

GB/T434.4不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法

GB/T434.5不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗方法

GB/T434.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法

GB/T57 無縫鋼管超聲波探傷方法

GB/T6397-1986金屬拉伸試驗試樣

GB/T735-1 95鋼管渦流探傷方法

GB/T14975-202 GB/T17 0不銹鋼的光電發射光譜分析方法

GB/T17395-1 98無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼管按產品加工方式分為二類，類別和代號為

熱軋(擠、擴)鋼管WH

冷拔(軋)鋼管WC

鋼管按尺寸精度分為二級

普通級PA

高級PC 按本標準訂購鋼管的合同或訂單應按需要包括下列內容，以便對所需的鋼管作適當說明:

a)標準編號;

b)產品名稱;

c)鋼的牌號;

d)尺寸規格;

e)重量或數量;

f)交貨狀態;

9)選擇性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外徑和壁厚，..

5.1.1鋼管的外徑和璧厚應符合GB/T17395-1

98中表3的規定。

根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應GB/T17395-198 表3規定以外的其

他尺寸的鋼管。尺寸偏差執行相鄰較大規格的規定。、.

5.1.2鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規定，當需方要求高級偏裁時，應在合同中注明

5.1.3根據需方要求，經供需雙方協議，在合同中注明，供機攤加工用的鋼管可規定機械加工余量。

5.2長度

5.2.1鋼管一般以通常長度交貨，通常長度應符合以下規定:

熱軋(擠、鋼管m1擴)·20m-20mm;冷拔(軋)鋼管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺長度和倍尺長度應在通常妹度范圍內，全長允許偏差分為三級(見表2)。每個倍尺長度應

按下列規定留出切口余量:

外徑(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外徑>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 鋼管的外徑、壁厚允許偏差單位為毫米

熱軋(擠、擴)鋼管冷拔(軋)鋼管允許偏差允許偏差

尺寸尺寸

普通級高級普通級高級

10^-30 士0.30 士0.20

公稱外徑68-159 士1.25%D 公稱外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8緯D+15寫S+12.5%S

公稱壁厚

<15

一12.5%S 公稱壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全長允許偏

差

全長允許偏差等級全長允許偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全長允許偏差等級，鋼管全長允許偏差按L1執行。

5.2.3特殊用途的鋼管，如公稱外徑與公稱壁厚之比大于或等于10的不銹耐酸鋼極薄壁鋼管、直徑

簇30mm的小直徑鋼管等的長度偏差，可由供需雙方另行協議規定。

5.2.4 范圍長度應在通常長度范圍內。

5.3 奄曲度

5.3.1全長育曲度_ _ 鋼管全長彎曲度應不大于總長的。.15%.

5.3.2 每米彎曲度鋼管的每米彎畝度不得大于如下規定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

熱擴管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端頭外形·.. 、

鋼管的兩端面應與炯管軸線垂直，并清除毛刺。

5.5 不圓度和盆厚不均

根據需方要求，經供需雙方協商，并在合間中注明，鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和

壁厚公差階0%.

5.6 交貨皿f

鋼管按實際重量交貨。

根據需方要求，并在合同中注明，鋼管也可按理論重童交貨。鋼管的理論重量按式(1)計算:

W =贏pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-鋼管理論重量，單位為千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 鋼的密度，單位為千克每立方分米(

kg/dm'),鋼的密度見表4;s-鋼管的公稱壁厚，單位為毫米(mm);

D 鋼管的公稱外徑，單位為毫米(mm)o

鋼管按理論重量交貨時，供需雙方協商重量允許偏差，并在合同中注明。

5.了標記示例用

OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm，.. 壁厚為2mm，.. 定尺長度為60

mm，.. 尺寸精度為普通

級的冷拔(軋)鋼管，其標記為:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm，.. 壁厚為2mm，.. 定尺長度為60

mm，.. 尺寸精度為高級

的冷拔(軋)鋼管，其標記為:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1鋼的牌號和化學成分

6門.1鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表3的規定，鋼管按熔煉成分驗收。

根據需方要求，經供需雙方協議，可供應表3以外牌號的鋼管。

6.1.2如需方要求進行成品分析時，應在合同中注明。成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T2

的規定。

6.2制造方法

6.2.1鋼的冶煉方法‘..

鋼可采用電弧爐冶煉，亦可采用電弧爐十爐外粉煉的冶煉方法。

經供需雙方協議，可采用其他冶煉方法。

6.2.2鋼管的制造方法

鋼管應采用熱軋(擠、擴)或冷拔(軋)方法制造，需方要求某一種方法制造時，應在合同中注明。

6.3 交貨狀態

6.3.1鋼管經熱處理并酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見表4,

6.3.2奧氏體型熱擠壓管，凡是在表4規定溫度范圍內淬火，均可視為鋼管經過了成品熱處理。

6.3.3凡經整體磨、錘或經保護氣氛熱處理的鋼管，可不經酸洗交貨。

6.3.4供機械加工用鋼管可不經酸洗交貨。

6.3.5根據需方要求，并在合同中注明，奧氏體型和奧氏體滋素體型冷拔(軋)鋼管也可以冷加工狀態

交貨，鋼管彎曲度、力學性能、壓扁試驗等由供需雙方協議。

6.3.6經供需雙方協議，并在合同中注明，鋼管可采用表4規定以外的其他熱處理制度。

6.4力學性能‘.. ，..

熱處理狀態鋼管的縱向力學性能(抗拉強度Op，斷后伸長率85)應符合表4的規定。

根據需方要求，并在合同中注明，f. 2其測定值應符合表4的

可測定鋼管的規定非比例伸長應力a，D-鋼管的公稱外徑，單位為毫米(mm)

a—.. 單位長度變形系數。奧氏體型鋼管為。.09，其他鋼管為0.07,

65.2 擴口試驗

根據需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的鋼管可進行擴口試驗。擴口試驗的頂心

錐度為30',45。或60。中的一種，擴口后外徑的擴大值為100，.. 擴口后試樣不得出現裂縫或裂口。

653 液壓試驗

根據需方要求，并在合同中注明，鋼管應逐根進行液壓試驗，在試驗壓力下，應保證耐壓時間不少于5s,鋼管不得出現漏水或滲漏。

供方可用超聲波檢驗或渦流檢驗代替液壓試驗。超聲波檢驗按GB/T5

執行，對比試樣刻槽深度為鋼管公稱壁厚的1.0; 渦流檢驗對比樣管采用G/595中的A級。

2oB-1 5T73

6.6 晶間腐蝕試驗，.. 、

根據需方要求，井在合同中注明，奧氏體型和奧氏體一鐵素體型鋼管可進行晶間腐蝕試驗。晶間腐蝕

試驗方法按GB/T434.1-434.6的規定。具體腐蝕試驗方法由供需雙方協議并在合同中注明。如未

經明確，則按GB/T434.5試驗規定進行。

6.7表面質f

6.7.1鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結疤存在。這些缺陷應完全清除，清除深度不得

超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

6.7.2在鋼管內外表面上，直道允許深度如下:

熱軋(擠、擴)鋼管:不大于公稱壁厚的5%，.. 直徑小于和等于140mm的鋼管，最大允許深度不大于

0.5mm; 直徑大于140mm的鋼管，最大允許深度不大于0.8mm.

冷拔(軋)鋼管:不大子公稱壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允許深度為。05二)，最大深度

不大于。.30mm.

67.3不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。

6.7.4供機械加工用鋼管，經供需雙方協議，合同中注明，只要供方能保證上述缺陷深度在機加工余量

范圍內則可不予清除。

了試驗方法

鋼管各項檢驗的試驗方法應符合表5的規定。. 8.1檢查和驗收

鋼管的檢查和驗收由供方的技術監督部門進行。

GB/T14975-2002

8.2 組批規則

鋼管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格和同一熱處理制度(爐次)的鋼

管組成。每批鋼管的數量不超過如下的規定:

外徑(76mm、壁厚(3mm. 外徑>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取樣數f

每批鋼管的各項檢驗的取樣數量應符合表5的規定。

裹5鋼管檢驗項目、取樣數f和試驗方法

序號檢驗項目試驗方法取樣數量取樣方法

1 化學成分GB/T 223,GB/T 11170 每爐(暇)1個GB/T

22

2 拉伸試驗GB/T 6397,GB/T

28 每批2個不同根鋼管GB/T2975

3 壓扁試驗GB/T 246 每批2個不同根鋼管

4 擴口試驗GB/T242 每批2個不同根鋼管

5 液壓試驗GB/T 241 逐根

6 超聲波檢驗GB/T5777 逐根

7 渦流檢驗GB/T 7735 逐根

8 晶間腐蝕試驗GB/T 4334.1^-4334.6 每批2個不同根鋼管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目視逐根

8.4 復驗與判定規則

鋼管的復驗與判定規則應符合GB/T2102的有關規定。 鋼管的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T2102中有關規定。

10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么標準的無縫鋼管?？

不銹鋼管的種類有很多種，但是主要的有以下幾種用途

按生產方法分類

無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。焊管：（a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。

按斷面形狀分類

圓形鋼管；矩形管。

按壁厚分類

薄壁鋼管、厚壁鋼管

無縫鋼管、彎頭規格

10”意思10寸外徑

SCH40 ：表示壁厚40

SMLS STL ：無縫鋼管

A106B ：屬于美標標準無縫鋼管 與中國20#標準一樣,a106b按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等

鋼管壁厚表示方法有管子表號、鋼管壁厚尺寸和管子重量三種方法

1）是以管子表號"Sch"表示壁厚.

管子表號是管子設計壓力與設計溫度下材料許用應力的比值乘1000,并經圓整后的數值.即:Sch＝P/[σ]t×1000

ANSI B36.10壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級;

ANSI B36.19壁厚等級：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四個等級;

2）以鋼管壁厚尺寸表示 中國、ISO、日本部分鋼管標準采用

3）是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種：

a.標準重量管,以STD表示

b加厚管,以XS表示

c.特厚管,以XXS表示.

對于DN≤250mm的管子,Sch40相當于STD,DN,1,10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么標準的無縫鋼管?

急 10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么標準的無縫鋼管?具體是怎么對應翻譯的?

無縫鋼管的種類很多，有石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、航空用結構鋼厚壁無縫鋼管、炮彈用無縫鋼管……其規格應查相應的規范，但常用的為《輸送流體用無縫鋼管》。根據《無縫鋼管標準規格》（GB/T8163-1999），其規格如下：（**的無此規格）

擴展資料

1、熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。

同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

百度百科-無縫鋼管

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