直縫鋼管生產結構特點是什么?

文章來源：http://m.minihouse.cn 發布時間：2022-03-20 11:20:45 瀏覽次數：201

    直縫鋼管生產機器由主機架、主傳動、前臺和后臺組成。前臺設有受料槽和推鋼裝置，后臺有頂桿支持和定心裝置。現代化的直縫鋼管生產機器為提高生產率，頂桿在完成一根小管的穿孔之后，與小管一起被拔出軋制線，從小管中抽出后，直縫鋼管進人循環運送系統，經冷卻后從軋制線另一側拔入軋制線，開始直縫鋼管另一個工作循環。

    我國自動軋直縫鋼管機組中的二輥斜軋直縫鋼管生產機器，沒有頂桿循環運送系統。頂桿固定在力底座上，在穿孔時，頂桿有力底座支持，使處于穿孔工作位置。一個小管穿完后，力底座將頂桿自小管中抽出，小管被拔出軋制線后，力底座將頂桿送至工作位置，進行下一根小管的穿孔。頂桿和頂頭的結合有兩種方式，一種是用螺紋擰接在頂桿的前端，因磨損或更換產品規格而需要更換時，連同頂桿一起更換;另一種方式是由人工置于直縫鋼管生產機器孔喉處的下導板上，頂桿由力底座送到工作位置，當坯子被咬入時，頂頭落在頂桿前端的頂尖上，完成穿孔一頓毛管后，頂頭落在下導板上，由人工更換頂頭，頂桿由推力支座施出毛管。

    直縫鋼管生產機器的機架在我國有兩種結構形式。一種是和軸承座安裝在兩個轉鼓內，轉動轉鼓可調整喂入角。在臥式配置的直縫鋼管生產設備上，轉鼓安裝在軋線兩側的牌坊內;在立式布置的穿孔相上，轉鼓布置在機架的4個支柱之間，軋制線的上方和下方。前一種形式的直縫鋼管生產設備需要換輥時，打開機架上蓋，用吊車逐不吊出。后一種直縫鋼管生產設備換輥時，先稱上軋輥落坐在下軋輯上，機果上蓋打開，用吊車將上、下軋輥一次吊出。

    直縫鋼管生產設備機架上配制有導位裝置，導位與軋輯構成近半手封閉的空間，稱為“孔型”。我國有兩種形式的導位裝冒，一種是導板。是最廣泛應用的;另一種是大導盤，驅動的大導盤直徑約為軋輥直徑的兩倍，其緣面運動速度大于毛管軋出速度。