熱軋鋼管高效連鑄技術包括哪些內容?

文章來源：https://dhgcn.com 發布時間：2022-03-17 10:05:01 瀏覽次數：169

所謂高效連鑄是指在整個生產過程中以高拉速、高質量、高效率來進行生產。其主要內容包括如下:

  (1)獲取合適均勻的鋼水溫度和潔凈、合格的鋼水成分;

  (2)防止二次氧化的保護澆注;

  (3)適合圓坯澆注的保護渣、中間包覆蓋劑等

  (4)中間包冶金技術;

  (5)結晶器鋼液面自動檢測和控制;

  (6)采用液壓結晶器非正弦波振動;

  (7)電磁攪拌技術;不得大于公稱直徑的5%，寬度不得小于深度的6倍，清理處應圓滑無棱角，且同一截面最大清理處只能有1處。

  熱軋鋼管內部質量檢驗通常采用低倍組織。熱軋鋼管的低倍組織中不應有肉眼可見的白點、縮孔殘余、分層、裂紋、氣泡、夾雜、翻毛等缺陷。對于碳素鋼熱軋鋼管，允許存在的低倍組織缺陷，如一般疏松、中心疏松、偏析應各不大于3級，皮下氣泡和皮下夾雜深度不得大于2mm;對于合金鋼鋼管，允許存在的低倍組織缺陷，如一般疏松、中心疏松、偏析應各不大于25級，不允許存在皮下氣泡;對一些特殊無縫鋼管還要求檢驗高倍組織。

對熱軋鋼管的幾何尺寸與外形有如下要求。

  (1)管壞外徑。不同規格鋼管分軋坯、鍛坯，按不同的外徑公差交貨。

  (2)橢圓度。橢圓度不得大于直徑公差的0.75倍。

  (3)長度。分為通常長度或定尺長度。定尺長度允許偏差為士50mm。

  (4)彎曲度。鋼管每米彎曲度≤6mm，總彎曲度≤總長度的0.6%。

  (5)端部切斜度，端部切斜度不大于3°。